高壓清洗機清洗汽輪機轉子葉片的優(yōu)點(diǎn)

　　汽輪機大修時(shí)一般都要對通流部分進(jìn)行清洗，這項工作不僅量大而且工作要細，每次都需要大量人力物力。常規清洗方法主要有兩種：
 

　　1、進(jìn)行手工除銹，工人勞動(dòng)強度大，且葉片里弧不易清洗，效果不好；
 

　　2、采用噴沙方法，噴沙則會(huì )對汽輪機葉片造成一定程度的損害，噴沙還會(huì )對環(huán)境造成一定程度污染。
 

　　現在方法利用高壓清洗機對汽輪機進(jìn)行清洗機，高壓清洗機清洗汽輪機轉子葉片具有如下優(yōu)勢：
 

　　1、安全環(huán)保：清洗全過(guò)程無(wú)浮塵、粉塵、無(wú)二次環(huán)境污染。節能節水,無(wú)須廢水處理。清洗時(shí)不加任何化學(xué)藥劑，不加砂，符合環(huán)保要求。
 

　　2、無(wú)腐蝕性：普通自來(lái)水升壓可至20-50Mpa，可根據垢質(zhì)特性在壓力范圍內自動(dòng)調節，清洗全過(guò)程屬聲波振動(dòng)，無(wú)機械損傷，確保設備材質(zhì)完好無(wú)損。
 

　　3、清洗速度快：設備垢質(zhì)在高壓水的作用下產(chǎn)生剝離，瞬間對污物，污垢實(shí)施復合破碎，形成粉末狀并隨水帶出。
 

　　4、清洗質(zhì)量好：多角度的噴頭，不同規格的噴嘴，旋轉噴頭對污物污垢進(jìn)行全面清洗，*，除垢率高達95%以上，沖洗后的設備不會(huì )造成變形，裂紋，損傷及金相組織的破壞。
 

　　高壓清洗機清洗汽輪機轉子葉片后效果檢驗
 

　　汽輪機通流部分經(jīng)過(guò)新工藝清洗后，通過(guò)汽輪機效率試驗，熱耗率由大修前9666千焦/千瓦時(shí)降到大修后9513.9千焦/千瓦時(shí)，高壓缸效率由大修前46.85%提高到大修后48.21%。當然汽輪機效率的提高與汽封間隙的調整也有關(guān)，但通流部分的鹽垢清除對汽輪機效率的提高起到了至關(guān)重要的作用，通過(guò)汽輪機葉片清洗工藝的改進(jìn)，提高了工作效率，降低了檢修成本，對葉片不會(huì )造成任何損壞，清洗效果好，沒(méi)有環(huán)境污染，檢修中在降低工人勞動(dòng)強度的同時(shí)，縮短檢修時(shí)間，能取得更大的經(jīng)濟效益，這些優(yōu)點(diǎn)是常規的方法根本達不到的。