用戶(hù)非常關(guān)心的高壓清洗機塞密封的這三個(gè)優(yōu)缺點(diǎn)

　　高壓清洗機柱的塞密封的壽命和可靠性是用戶(hù)非常關(guān)心的問(wèn)題，因為它直接影響成套設備的性能和可靠性。下面小編就介紹目前廣泛使用的清洗機中幾種柱塞密封的優(yōu)缺點(diǎn)。高壓水射流清洗機柱塞密封屬于往復式動(dòng)密封，其密封結構和密封形式根據密封介質(zhì)、壓力和流量的不同而不同，一般包括填料密封、間隙密封、組合密封等。
 

　　一、包裝密封
 

　　填料密封是通過(guò)填料堵塞泄漏通道以防止泄漏的一種密封形式。填料密封因其結構簡(jiǎn)單、拆卸方便、成本低廉、性能可靠而被廣泛應用于高壓水射流清洗機的柱塞密封中。
 

　　二、縫隙密封
 

　　間隙密封是通過(guò)對套筒和柱塞之間較小的間隙進(jìn)行節流，形成很大的壓降，從而達到密封作用。間隙密封的節流間隙并不是*由機械加工形成的，而是由套筒與柱塞之間的初始間隙在高壓下發(fā)生彈性變形而形成的。由于套筒內外壁的壓力差，節流間隙固定收斂，達到節流減壓的效果。
 

　　間隙密封的關(guān)鍵在于套筒和柱塞的幾何設計，這對于保證高壓下合理的節流間隙至關(guān)重要。所以對原材料的設計、加工、裝配要求很高。柱塞軸向尺寸長(cháng)，加工難度大，很少用于壓力低于100MPa的清洗機柱塞密封，多用于高壓清洗機或增壓器的柱塞密封。
 

　　三、組合密封
 

　　清洗機組合密封是間隙密封和填料密封的組合，即間隙和密封通過(guò)高壓區浮動(dòng)套的壓力變形來(lái)控制高壓介質(zhì)的泄漏，低壓區采用二次接觸密封來(lái)控制泄漏。
 

　　通過(guò)合理的結構設計，組合密封可以綜合間隙密封和填料密封的優(yōu)點(diǎn)，獲得很好的密封效果。由于這種密封結構也繼承了間隙密封的缺點(diǎn)，組合密封一般用于清洗機或水射流切割設備的柱塞密封，但這種密封形式很少用于高壓清洗機的柱塞密封。