怎樣解決高壓清洗機進(jìn)水腔密封失效的問(wèn)題

　　工業(yè)高壓清洗機主要用于各類(lèi)槽體、罐體和管道等清洗中，由于需要長(cháng)時(shí)間工作導致高壓清洗機進(jìn)水腔部位容易出現密封失效問(wèn)題，導致缸體泄漏，無(wú)法正常使用。
 

　　高壓清洗機自投入使用，推力密封塊的拆卸次數 (更換進(jìn)水腔至缸體出水口處各密封點(diǎn)的密封圈)；推力密封塊與進(jìn)水腔的直徑等關(guān)系都會(huì )影響高壓清洗機進(jìn)水腔密封的使用。
 

　　由于推力密封塊拆裝頻繁，并且有時(shí)拆裝方法不甚合理，因此造成推力密封塊密封部位和進(jìn)水腔配合部位的嚴重磨損，二者之間由過(guò)渡配合變?yōu)殚g隙配合，由此導致配合處O型密封圈不起作用，最終造成密封失效、進(jìn)水腔中的水由間隙處外溢，進(jìn)而在缸體與推力平衡塊的結合面出現泄漏現象。
 

　　經(jīng)過(guò)分析數據，進(jìn)水腔密封失效原因主要有兩點(diǎn)，一是推力密封塊密封部位和進(jìn)水腔配合部位的磨損；二是O型密封圈不起作用；最終造成密封失效、進(jìn)水腔中的水由間隙處外溢，中凱贏(yíng)創(chuàng )憑借在高壓水射流方面多年的經(jīng)驗，總結出三種簡(jiǎn)單易行的處理辦法，以下主要介紹高壓清洗機進(jìn)水腔密封失效問(wèn)題的解決方案。
 

　　一、單環(huán)密封改為雙環(huán)密封
 

　　進(jìn)水腔下部推力密封塊部位的密封原來(lái)采用單道O型環(huán)密封。為了增加密封的可靠性，我們在原密封環(huán)槽的下部約6mm處，用車(chē)床加工出一道相同的密封環(huán)槽，然后裝入相同型號的O型密封圈后再進(jìn)行裝配。這樣，將單環(huán)密封變?yōu)殡p環(huán)密封，大大提高了進(jìn)水腔密封的有效性和可靠性。
 

　　二、改變密封部位
 

　　鑒于推力密封塊的密封部位和進(jìn)水腔的配合部位均出現了不同程度的磨損，為了最大限度地消除二者間的磨損間隙，我公司技術(shù)人員遂決定適當改變推力密封塊與進(jìn)水腔的配合及密封部位。具體做法是將推力密封塊的上端部用車(chē)床切去5 mm，使推力密封塊的整體高度減低。在裝配時(shí)，推力密封塊上O型密封圈的密封部位即相應上移了5 mm，可以改善密封效果。
 

　　三、進(jìn)水腔磨損部位的修復
 

　　為了有效消除推力密封塊與進(jìn)水腔之間的配合間隙，我們對進(jìn)水腔的磨損部位進(jìn)行了適當的尺寸修復，即在裝配推力密封塊之前，先用清洗劑對進(jìn)水腔內壁磨損較嚴重區域*除垢，然后用專(zhuān)業(yè)修補劑均勻涂抹約1.5 mm厚度，隨后在60～80℃的溫度下固化24 h，最后人工用420#砂紙邊打磨邊測量，直至腔體尺寸和公差配合等符合規定要求。另外，清洗、裝配、試車(chē)(推力密封塊磨損部分也可按此方法修復)。
 

　　綜上所述，只要嚴格按照上述處理方法，高壓清洗機進(jìn)水腔密封失效問(wèn)題一定可以得到有效修復，從而大大改善密封效果